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卧式螺旋离心机的日常保养

2021-08-26 06:47:44    162次浏览

卧式螺旋离心机操作方便,容量大,常用于固体物料的脱水和工业原料的分离分级。连续进料、分离、卸料操作,结构紧凑,运行平稳,但使用设备做定期维护,可有效提高物料分离效果,延长设备使用寿命。

卧式螺旋离心机的维护方法有:

1.由专业操作人员操作。操作人员应定期检查并记录机器的流量、主轴承座的振动、轴承温度、工作电流、电压等数据。每次停机前,应将转鼓内螺杆内的沉淀物冲洗干净,以免下次开机时由于转鼓和螺杆在运行过程中积料而加重机器振动。

2.如果电流突然上升,应立即关闭进料阀,并关闭清洗阀打开清洗螺钉,直到工作电流恢复正常。否则,螺杆有故障,查明原因排除故障后,可重新开机。

3. 良好的润滑是保证其正常运行的关键。在运行过程中,必须对两个主轴承、差速器和螺钉支架进行润滑和冷却。

4. 离心机应在连续运行1000~2000小时后进行维护。维修时,可打开主机检查螺旋叶片的磨损情况。当螺旋叶片磨损大于10 mm时,应修理螺旋叶片。修理后,应重新进行动平衡校正。润滑部件应更换新的润滑脂(差速器可更换为机油)。在大修和维护期间,机器应在运行5000~7000小时后进行大修,建议更换离心机的主轴承。各密封部位的润滑脂必须进口。必须用模具拆卸两个主轴承。安装时必须将轴承放入油浴中加热至200℃左右,然后放入端盖的空心轴内。无需在冷态下敲打以强制安装。卷筒装配时,应注意法兰与其它连接件的配合刻度线或编号标记,以免因装配错位而损坏动平衡。所有拆下的零件必须用溶剂清洗,装配前必须将毛刺整平。长期停机前,必须仔细清除汽包内的物料,在各润滑部位加入润滑脂,清洗机器,相关部位涂防锈漆,电机、变频器在存放过程中不得受潮。

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